380W बल्ब बीम मूविंग हेड लाइट

व्यावसायिक 380W डिस्चार्ज मूविंग हेड बीम लाइट - थोक और परियोजना अनुप्रयोगों के लिए

भाग सं. ए 380

 

 

उच्च-तीव्रता 380W डिस्चार्ज लैंप	अत्यधिक चमक और असाधारण बीम थ्रो दूरी, बड़े स्थानों और बाहरी कार्यक्रमों के लिए आदर्श।
सिद्ध विश्वसनीयता	किराये और निश्चित प्रतिष्ठानों में भारी-भरकम उपयोग के लिए इंजीनियर किया गया।
लागत-प्रभावी प्रदर्शन	बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए सुपीरियर ब्राइटनेस-से-कीमत अनुपात।
बीम परिशुद्धता	उत्कृष्ट हवाई प्रभाव के साथ तीव्र, संकीर्ण किरण (0-3 डिग्री)।

 

 

प्रकाश स्रोत	380W OEM-अनुमोदित डिस्चार्ज लैंप (उदाहरण के लिए, OSRAM/PHILIPS)
बीम कोण	0 डिग्री - 3 डिग्री (मोटर चालित ज़ूम वैकल्पिक)
प्रभाव	घूर्णन प्रिज्म, स्ट्रोब, डिमिंग, इलेक्ट्रॉनिक रीसेट
आंदोलन	540 डिग्री पैन/270 डिग्री झुकाव (16-बिट परिशुद्धता)
नियंत्रण	DMX512, ध्वनि-सक्रिय, मास्टर/स्लेव
निर्माण	डाई-कास्ट एल्युमीनियम हाउसिंग, अनुकूलित थर्मल प्रबंधन
शक्ति	AC100-240V, 50/60Hz

 

 

हम निम्नलिखित के माध्यम से उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं:

 

हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक फिक्स्चर एक सावधानीपूर्वक, बहुस्तरीय उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से प्रदर्शन और विश्वसनीयता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है।

1. अनुसंधान एवं विकास और डिजाइन (ब्लूप्रिंट)

सर्किट डिजाइन: इंजीनियर मुख्य नियंत्रण बोर्ड, बिजली आपूर्ति और मोटर ड्राइवरों सहित इलेक्ट्रॉनिक सर्किटरी डिजाइन करते हैं।

ऑप्टिकल डिज़ाइन: विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, हम प्रकाश उत्पादन को अधिकतम करने और नुकसान को कम करने के लिए ऑप्टिकल पथ (लेंस ट्यूब, रिफ्लेक्टर) का अनुकरण और डिज़ाइन करते हैं।

यांत्रिक डिज़ाइन: आवास, हीट सिंक और यांत्रिक घटकों को स्थायित्व, कुशल शीतलन और सटीक गति के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अक्सर 3D CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके किया जाता है।

सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर: हमारी टीम फर्मवेयर विकसित करती है जो डीएमएक्स व्याख्या से लेकर मोटर नियंत्रण और थर्मल प्रबंधन तक सभी कार्यों को नियंत्रित करती है।

 

2. श्रीमती पीसीबी असेंबली ("मस्तिष्क" और "तंत्रिका तंत्र")

स्टैंसिल प्रिंटिंग: एक सोल्डर पेस्ट स्टैंसिल को खाली पीसीबी पर लगाया जाता है।

घटक प्लेसमेंट: स्वचालित पिक {{0} और {{1} प्लेस मशीनें छोटी सतह को सटीक रूप से स्थापित करती हैं {{2} उच्च गति पर बोर्ड पर घटकों (प्रतिरोधकों, चिप्स, कैपेसिटर) को माउंट करती हैं।

रिफ्लो सोल्डरिंग: असेंबल किया गया पीसीबी रिफ्लो ओवन से होकर गुजरता है, सोल्डर पेस्ट को पिघलाकर स्थायी विद्युत कनेक्शन बनाता है।

यह स्वचालित प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक सर्किट बोर्ड समान, विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाला हो।

 

3. हाउसिंग और मैकेनिकल असेंबली ("बॉडी")

कास्टिंग और मशीनिंग: मजबूती और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय के लिए आवास भागों को आम तौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से डाई-कास्ट किया जाता है। फिर उन्हें सटीक सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जाता है।

उप-असेंबली: लैंप/एलईडी मॉड्यूल, लेंस, प्रिज्म, गोबोस और रंगीन पहियों जैसे घटकों को सावधानीपूर्वक ऑप्टिकल मॉड्यूल में इकट्ठा किया जाता है।

मुख्य असेंबली: कुशल तकनीशियन आवास में पैन/टिल्ट मैकेनिक्स, मोटर्स और ऑप्टिकल मॉड्यूल स्थापित करके यांत्रिक संरचना को इकट्ठा करते हैं।

 

4. वायरिंग और फाइनल असेंबली (सब कुछ जोड़ना)

आंतरिक वायरिंग: सभी घटक {{0}नियंत्रण बोर्ड, बिजली आपूर्ति, मोटर, पंखे और प्रकाश स्रोत {{1}उच्च तापमान, टिकाऊ वायरिंग से जुड़े हुए हैं।

गुणवत्ता जांच: कंपन से होने वाली शॉर्ट्स या विफलताओं को रोकने के लिए सही रूटिंग और सुरक्षित कनेक्शन के लिए वायरिंग का निरीक्षण किया जाता है।

 

5. उम्र बढ़ने का परीक्षण ("जलना-इन" - सबसे महत्वपूर्ण क्यूसी चरण)

प्रत्येक इकाई को कम से कम 6-8 घंटे तक पूरी क्षमता से चालू और चलाया जाता है।

उद्देश्य: यह तनाव परीक्षण प्रारंभिक विफलताओं (शिशु मृत्यु दर) की पहचान करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों को स्थिर करता है और सुनिश्चित करता है कि थर्मल प्रबंधन प्रणाली (पंखे, हीट सिंक) लोड के तहत सही ढंग से काम करे। हम केवल वही इकाइयाँ भेजते हैं जो इस परीक्षण में त्रुटिहीन रूप से उत्तीर्ण होती हैं।

 

6. ऑप्टिकल और कार्यात्मक अंशांकन

उम्र बढ़ने के बाद, प्रत्येक प्रकाश को कैलिब्रेट किया जाता है।

फोकस: लेंस और दर्पण एक तेज, समान बीम के लिए संरेखित होते हैं।

मूवमेंट: सटीकता और सहजता के लिए पैन और टिल्ट मूवमेंट को कैलिब्रेट किया जाता है।

डीएमएक्स नियंत्रण: सही प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सभी कार्यों (रंग, गोबो, स्ट्रोब, प्रिज्म) का परीक्षण डीएमएक्स नियंत्रक के माध्यम से किया जाता है।

 

7. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग

अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण जांच किसी भी कॉस्मेटिक दोष या समस्या का निरीक्षण करती है।

यूनिट को साफ किया जाता है, कस्टम फोम आवेषण में पैक किया जाता है, और सभी सहायक उपकरण (पावर केबल, सुरक्षा केबल, मैनुअल) के साथ एक मजबूत शिपिंग कार्टन में सील कर दिया जाता है।